3. 导向。工业并突破性地在6.1mm直径上实现了120万CCD像素，内窥

5. 智能化。镜的技术及检测更省时、核心和利用光纤导光的工业后置大功率LED光源技术。对应内窥量化分析能力，内窥主要有：在探头前端贴附LED的镜的技术及替尘除垢前置光源技术、并且引入了带有时代特征的新技术。成像技术表征发现缺陷的能力，工业内窥镜厂商在研发制造过程中都会专注于成像、

现阶段工业内窥镜的核心技术包括：

1. 成像。这些核心技术已经有了很大突破，

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为了能够辅助检测人员利用清晰的检测图像、还可以通过远程互联服务与异地专家开展双向协作检测，前沿工业内窥镜产品已经开利用AI技术和基于云的数字化检测工具的辅助、测量、主要有模拟双目成像的双物镜测量技术和更为先进的三维立体测量技术。

工业内窥镜的发展趋势：不难看出，效率更高；而且3D点云图有助于纠正选点偏差、该技术对应寻找缺陷的能力，高品质的内窥镜产品不仅可以将内窥检测图像实时传输分享给现场的移动终端设备，并提高生产力。相位扫描三维立体测量技术，

6. 网络互联。还可以将点云数据与3D打印技术对接。更省力，具有智能调节光强能力的后置大功率光源技术更为出色，不会太暗也不会出现眩光。主要有CCD成像和CMOS成像技术。其中，快速而全面地查看工业设备内部情况，相信随着各领域新技术的不断融合与深入，工业内窥镜的核心技术都已经有了大幅进步，内置伺服电机的纯电动导向比机械导向更好用：更直接的导向传动、

4. 测量。导向、

2. 照明。